ফ্যাব্রিক ত্রুটি: পরিদর্শন, কারণ এবং সরবরাহকারী নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা

প্রথমবার যখন একজন ক্রেতা দেখেন যে ফ্যাব্রিকের রোলটি একটি ত্রুটির জন্য প্রত্যাখ্যান করা হয়েছে যা গুদাম আলোতে অদৃশ্য ছিল, পাঠটি পরিষ্কার: ফ্যাব্রিকের ত্রুটিগুলি কেবল একটি গুণমানের সমস্যা নয়, এটি একটি ব্যয়ের সমস্যা। একটি একক অনুভূমিক বার বা তেলের দাগ ব্যবহারযোগ্য ফলনকে কয়েক শতাংশ কমিয়ে দিতে পারে এবং যখন একটি চালান জুড়ে ত্রুটিগুলি বারবার দেখা যায়, তখন আর্থিক প্রভাব দ্রুত বৃদ্ধি পায়। এই কারণেই ফ্যাব্রিক পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ, এবং কেন টেক্সটাইল সোর্সিং প্রত্যেকের জন্য ফ্যাব্রিক ত্রুটিগুলির ধরন, কারণ এবং প্রতিরোধ বোঝা অপরিহার্য।

টেক্সটাইল সোর্সিংয়ে কেন ফ্যাব্রিকের ত্রুটিগুলি গুরুত্বপূর্ণ

ত্রুটিগুলি সরাসরি প্রভাবিত করে যে একটি সমাপ্ত রোলের কত অংশে কাটা যায়। একটি অমুদ্রিত এলাকায় একটি ত্রুটি প্রায়ই প্রায়ই কাজ করা যেতে পারে, কিন্তু একটি সমালোচনামূলক অঞ্চলে একটি ত্রুটি মানে নষ্ট ফ্যাব্রিক এবং হারানো শ্রম। গার্মেন্টস উৎপাদনে, একটি চালানের 5% এ ত্রুটি দেখা দিলে তা সহজেই মোট খরচকে সম্মত মার্জিনের বাইরে ঠেলে দিতে পারে। ম্যাট্রেস টিকিং বা সোফা কাপড়ের জন্য, এমনকি একটি ছোট দাগ বা একটি ছায়ার অমিল একটি সম্পূর্ণ প্যানেলকে ব্যবহার করার অযোগ্য করে তুলতে পারে।

তাত্ক্ষণিক খরচের বাইরে, ত্রুটিগুলি ক্রেতা এবং সরবরাহকারীর মধ্যে বিশ্বাসের ক্ষতি করে। বেশিরভাগ টেক্সটাইল মানের বিরোধ একটি বিপর্যয়মূলক সমস্যা দিয়ে শুরু হয় না। তারা ছোট ছোট ত্রুটিগুলির একটি সিরিজ দিয়ে শুরু করে যা ক্রেতা ধরতে পারেনি এবং সরবরাহকারী উল্লেখ করেনি। একটি সু-সংজ্ঞায়িত ত্রুটি নির্দেশিকা এবং একটি পরিদর্শন রুটিন এই বিরোধের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন।

অপ্রয়োজনীয় প্রত্যাখ্যান এড়াতে একটি ব্যবহারিক উপায় হল শেষ পণ্যের উপর ভিত্তি করে তীব্রতা দ্বারা ত্রুটিগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করা। একটি সাদা কলার প্যানেলের মাঝখানে একটি গাঢ় তেলের দাগ প্রধান, যেখানে একটি ছোট নেপ যা একটি সীম ভাতার ভিতরে লুকিয়ে রাখা যেতে পারে তা গ্রহণযোগ্য হতে পারে। যখন উভয় পক্ষ উৎপাদনের আগে এই ধরনের শ্রেণীবিভাগে একমত হয়, তখন পরিদর্শন দ্রুত হয় এবং ফলাফল খুব কমই বিতর্কিত হয়।

সবচেয়ে সাধারণ ফ্যাব্রিক ত্রুটি আপনি সম্মুখীন হবে

ফ্যাব্রিক ত্রুটিগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কোথায় ঘটে সেই অনুসারে গোষ্ঠীভুক্ত করা যেতে পারে। কিছু শুধুমাত্র রং করার পরে দৃশ্যমান হয়, অন্যগুলি ফ্যাব্রিক বোনা বা বোনা হিসাবে প্রদর্শিত হয়। নীচের সারণীটি ক্রেতারা প্রায়শই পরিদর্শনের সময় দেখেন এমন বিভাগগুলি দেখায়৷

এর মধ্যে, বোনা কাপড়ে ড্রপ সেলাই এবং সুই লাইনের মতো ত্রুটিগুলি সাধারণ, যখন বারে প্রায়শই একটি বৃত্তাকার বুনন মেশিনের সাথে সুতার তারতম্যের ফলাফল হয়। ক্রেতা প্রত্যাখ্যানের সবচেয়ে ঘন ঘন কারণগুলির মধ্যে একটি হল শেড বৈচিত্র কারণ এটি সহজেই স্ট্যাক করা প্যানেলে সনাক্ত করা যায়। অনুভূমিক রেখা, মেশিন স্টপেজ বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ টান থেকে হোক না কেন, ওয়ার্প এবং ওয়েফট বুনন উভয় ক্ষেত্রেই একটি ক্লাসিক দাবির ট্রিগার।

একটি দরকারী অভ্যাস হল আপনার নিজের ত্রুটির উদাহরণগুলির একটি ফটো ব্যাংক রাখা। আপনি রোল পরিদর্শন করার সময়, প্রতিটি নতুন ত্রুটির ক্লোজ-আপ নিন। সময়ের সাথে সাথে আপনি একটি রেফারেন্স সেট তৈরি করবেন যা আপনার বাজারের সহনশীলতার মাত্রার সাথে মেলে, যা একটি জেনেরিক শব্দকোষ মুখস্থ করার চেয়ে অনেক বেশি ব্যবহারিক।

মিল এ ফ্যাব্রিক ত্রুটির কারণ কি

অধিকাংশ ত্রুটি একটি একক নাটকীয় ঘটনার ফলাফল নয়। এগুলি কাঁচামাল, মেশিন সেটিংস এবং হ্যান্ডলিং এর অনেক ছোট বৈচিত্র থেকে আসে। বৈচিত্র্যের উচ্চ গুণাঙ্ক সহ একটি সুতা ঘন এবং পাতলা জায়গা তৈরি করতে পারে যা রঞ্জন করার পরে বার হিসাবে প্রদর্শিত হয়। সামান্য বাঁকানো একটি সুই হাজার হাজার মিটারের জন্য একটি উল্লম্ব রেখা তৈরি করবে যা কেউ খেয়াল করার আগে। ফর্কলিফ্টের কাছে ভুল জায়গায় রেখে যাওয়া ফ্যাব্রিক রোল তেলের চিহ্ন সংগ্রহ করতে পারে যা অপসারণ করা অসম্ভব হয়ে পড়ে।

রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণ, দুর্বল প্রস্তুতি একটি সাধারণ লুকানো কারণ. যদি ফ্যাব্রিকে অবশিষ্ট তেল বা অসম আর্দ্রতা থাকে, তবে রঞ্জকগুলি অসমভাবে গ্রহণ করতে পারে এবং দাগ বা ছায়ার পার্থক্য তৈরি করতে পারে। সমাপ্তিতে, অতিরিক্ত উত্তেজনা ক্রিজ চিহ্ন এবং মাত্রিক বিকৃতি তৈরি করে। এই কারণেই মিলের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চূড়ান্ত পরিদর্শনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ: পরিদর্শন টেবিলে পৌঁছানোর সময় ত্রুটিগুলি ইতিমধ্যেই ফ্যাব্রিকের মধ্যে রয়েছে।

কিছু ত্রুটি বুননের পরে খারাপ পরিচালনার কারণেও ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, একটি কংক্রিটের মেঝেতে একটি ভেজা রোল আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে এবং দাগ হয়ে যেতে পারে। একটি কাঁটা উত্তোলন একটি ঘূর্ণিত প্রান্ত স্ক্র্যাচ করতে পারেন. এগুলি উত্পাদন ত্রুটি নয় তবে তারা এখনও দাবি তৈরি করে, তাই তারা সম্পূর্ণ পরিদর্শন রুটিনের অন্তর্গত।

একটি ফ্যাব্রিক পরিদর্শন রুটিন তৈরি করা যা তাদের ক্যাচ করে

একটি ব্যবহারিক পরিদর্শন রুটিন চারটি উপাদানের উপর নির্মিত: আলো, নমুনা, ত্রুটি শ্রেণীবিভাগ, এবং ডকুমেন্টেশন।

1. সঠিক আলোর অধীনে পরিদর্শন করুন। 5000 K বা 6500 K রঙের তাপমাত্রা সহ একটি আদর্শ আলো বুথ আপনাকে রঙ এবং টেক্সচারের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ দৃশ্য দেয়। পরিদর্শন টেবিলটি 45 ডিগ্রিতে রাখুন এবং একটি অবিচলিত গতিতে ফ্যাব্রিকটি সরান।
2. একটি নমুনা পরিকল্পনা ব্যবহার করুন. শিল্প অনুশীলন প্রায়ই ISO 2859 / ANSI Z1.4 AQL স্যাম্পলিং সিস্টেম ব্যবহার করে। ফ্যাব্রিকের স্বাভাবিক পরিদর্শনের জন্য, বড় ত্রুটির জন্য 2.5 এর AQL এবং ছোটখাটো ত্রুটির জন্য 4.0 একটি সাধারণ, তবে শেষ ব্যবহারের জন্য একটি কঠোর স্তরের প্রয়োজন হতে পারে।
3. তীব্রতা দ্বারা স্কোর ত্রুটি. চার-পয়েন্ট সিস্টেম একটি ত্রুটির দৈর্ঘ্য এবং দৃশ্যমানতার উপর ভিত্তি করে 1 থেকে 4টি পেনাল্টি পয়েন্ট নির্ধারণ করে। একটি 3-ইঞ্চি গর্তের দাম 1 পয়েন্ট, একটি 9-ইঞ্চি স্লাবের দাম 3 পয়েন্ট, ইত্যাদি। বেশিরভাগ মিল এবং পরিদর্শন সংস্থাগুলি গ্রহণের জন্য প্রতি 100 বর্গ ইয়ার্ডে 40 পয়েন্টের থ্রেশহোল্ড সেট করে।
4. প্রতিটি ত্রুটির অবস্থান এবং প্রকার রেকর্ড করুন। ত্রুটিগুলি দেখানো একটি ফ্যাব্রিক মানচিত্র কাটিং রুমকে সমস্যাযুক্ত এলাকাগুলি এড়াতে সাহায্য করে এবং সরবরাহকারীকে সনাক্ত করতে সাহায্য করে যে কোন উৎপাদন পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণের বাইরে।

সম্মত সীমা ছাড়া পরিদর্শন কার্যকর নয়। উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে আপনার শেষ পণ্যের জন্য কী গ্রহণযোগ্য তা নির্ধারণ করুন এবং আপনার সরবরাহকারীর সাথে সেই সংজ্ঞাটি ভাগ করুন। এটি সাধারণ পরিস্থিতিকে বাধা দেয় যেখানে একটি মিল একটি ফ্যাব্রিককে বাণিজ্যিকভাবে পাসযোগ্য হিসাবে বিচার করে, যখন ক্রেতা একই ফ্যাব্রিকটিকে অব্যবহারযোগ্য হিসাবে দেখে।

4-পয়েন্ট সিস্টেম একমাত্র মান নয়। কিছু বাজার একটি 10-পয়েন্ট সিস্টেম বা একটি বিন্দু-মুক্ত ভিজ্যুয়াল মূল্যায়ন ব্যবহার করে। যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল যে নির্বাচিত সিস্টেমটি নথিভুক্ত, এবং ক্রেতা এবং সরবরাহকারী উভয়ই এটি ধারাবাহিকভাবে ব্যবহার করে। আপনি যদি এমন একটি মিলের সাথে কাজ করেন যা ইতিমধ্যে তাদের গুণমানের সীমা প্রকাশ করে, সেগুলি থেকে শুরু করুন এবং সেগুলিকে আপনার শেষ পণ্যের সাথে মানিয়ে নিন।

কীভাবে একজন নির্ভরযোগ্য ফ্যাব্রিক সরবরাহকারী ত্রুটিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে

একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী শুধুমাত্র চূড়ান্ত পরিদর্শনের উপর নির্ভর করে না। তারা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে যা ত্রুটিগুলিকে প্রথম স্থানে তৈরি করা থেকে বাধা দেয়। চ্যাংক্সিং-এ আমাদের কারখানায়, আমরা 62টি কার্ল মায়ার ওয়ার্প নিটিং মেশিন এবং 100টি সার্কুলার নিটিং মেশিন পরিচালনা করি যার সাথে নিয়মিত সুই চেক এবং টেনশন পর্যবেক্ষণ করি। আমাদের প্রোডাকশন টিম একটি মান-লিঙ্কযুক্ত ক্ষতিপূরণ সিস্টেমের সাথে মূল্যায়ন করা হয়: তাদের বেতনের একটি অংশ ত্রুটির হারের উপর নির্ভর করে, তাই প্রত্যেকে যে ফ্যাব্রিকটি লাইন ছেড়ে যায় সে সম্পর্কে যত্ন নেয়।

আমরা পরিদর্শনকে ক্রেতার সাথে কথোপকথন হিসাবেও বিবেচনা করি। অর্ডারের উপর নির্ভর করে, আমরা চতুর্থ পক্ষের পরিদর্শনের ব্যবস্থা করতে পারি বা ক্রেতার নিজস্ব চেকলিস্ট অনুসরণ করতে পারি। লক্ষ্য হ'ল চালানের আগে ফ্যাব্রিকের অবস্থা জানা, দাবি আসার পরে নয়। আপনি দেখতে পারেন কিভাবে আমরা আমাদের মাধ্যমে এটি পরিচালনা করে কারখানার মেঝে এবং আমাদের বোঝা কোম্পানির পটভূমি .

বিভিন্ন পণ্য বিভিন্ন ত্রুটি অগ্রাধিকার প্রয়োজন. যখন আমরা একটি উত্পাদন সুপার নরম ওয়ার্প বোনা ফ্যাব্রিক , দলটি পৃষ্ঠের সমানতা এবং ওয়ার্প লাইনের অনুপস্থিতির উপর ফোকাস করে, কারণ প্লাশ হাতটি সমাপ্ত পোশাকে উপস্থিত না হওয়া পর্যন্ত ছোট ত্রুটিগুলি লুকিয়ে রাখতে পারে।

সুপার সফট ওয়ার্প নিটেড ফ্যাব্রিক সরবরাহকারী, কারখানা - ঝেজিয়াং কিদা টেক্সটাইল কোং, এল পাইকারি সুপার সফ্ট ওয়ার্প নিটেড ফ্যাব্রিক সরবরাহকারী এবং চীনে সুপার সফ্ট ওয়ার্প নিটেড ফ্যাব্রিক কারখানা হিসাবে, কিদা টেক্সটাইল সরবরাহ বাল্ক সুপার... পণ্য দেখুন →

ক জন্য কম্প্রেশন স্কুবা বুনা ফ্যাব্রিক , আমরা স্তরগুলির মধ্যে প্রান্ত বিচ্ছিন্নকরণ এবং বুদবুদগুলির জন্য পরীক্ষা করি। এই ত্রুটিগুলি প্রথমে পৃষ্ঠে নাও দেখা যেতে পারে, তবে কিছু ব্যবহারের পরে তারা সাঁতারের পোষাকের পুনরুদ্ধার এবং চেহারা নষ্ট করে দেয়।

ওয়েফট নিটেড স্কুবা ফ্যাব্রিক সরবরাহকারী, কারখানা - Zhejiang Qida Textile Co., Ltd. চীনে পাইকারি ওয়েফট নিটেড স্কুবা ফ্যাব্রিক সাপ্লায়ার এবং ওয়েফট নিটেড স্কুবা ফ্যাব্রিক ফ্যাক্টরি হিসেবে, কিদা টেক্সটাইল সাপ্লাই বাল্ক ওয়েফট নিটেড এসসি... পণ্য দেখুন →

উপর ক ওয়ার্প বোনা জাল ফ্যাব্রিক , আমরা ভাঙা ফিলামেন্ট এবং ভুল লুপগুলির জন্য প্রতিটি রোল পরিদর্শন করি, কারণ একটি একক ভাঙ্গা সুতা একটি দৃশ্যমান মই তৈরি করতে পারে যা পুরো প্যানেলটিকে অব্যবহারযোগ্য করে তোলে।

ওয়ার্প নিটেড পলিয়েস্টার মেশ ফ্যাব্রিক সরবরাহকারী, কারখানা - ঝেজিয়াং কিদা টেক্সটাইল কো. পাইকারি ওয়ার্প নিটেড পলিয়েস্টার মেশ ফ্যাব্রিক সাপ্লায়ার এবং ওয়ার্প নিটেড পলিয়েস্টার মেশ ফ্যাব্রিক ফ্যাব্রিক ফ্যাক্টরি হিসেবে চীনে, কিদা টেক্সটাইল সাপ্লাই বু... পণ্য দেখুন →

ফ্যাব্রিক ত্রুটি সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হবে না. কিন্তু যখন আপনি বুঝতে পারবেন যে তারা দেখতে কেমন, কেন হয় এবং কীভাবে তাদের নিয়ন্ত্রণ করা যায়, আপনি আপনার উৎপাদন লাইন এবং আপনার নীচের লাইনের উপর তাদের প্রভাব কমাতে পারেন। একটি পরিষ্কার পরিদর্শন রুটিন এবং একটি সরবরাহকারী যে তাদের গুণমান প্রক্রিয়ার মালিক, ক্ষতির সম্ভাব্য উত্সকে সরবরাহ চেইনের একটি পরিচালনাযোগ্য অংশে পরিণত করে৷